Le processus de fabrication des lames de scie varie, ce qui se traduit par différents types de lames de scie circulaire utilisées pour la coupe du granit. Dans cet article, nous examinerons cinq types de lames pour la coupe du granit, leurs procédés de fabrication, leurs dimensions et leurs applications, afin de vous aider à choisir la lame la mieux adaptée à vos besoins.
1：Haute fréquence soudée frittée Lames de scie circulaire en granit
Processus de production :
Les lames de scie circulaire en granit fritté soudées à haute fréquence utilisent une méthode de soudage traditionnelle qui commence par un mélange de poudre de diamant de haute qualité, de cobalt, de nickel, de poudres de cuivre, etc. dans des proportions spécifiques. Ce mélange est placé dans des moules et soumis à des températures et des pressions élevées pour former le segment selon la forme du moule. Seuls les segments les plus beaux et de la plus haute qualité sont sélectionnés, puis polis. Ceux-ci sont solidement fixés à la lame de scie à l'aide d'un agent de soudage et d'une machine à souder.
Taille :
Ces lames de scie ont généralement un diamètre compris entre 200 mm et 3 000 mm, avec des segments de coupe disponibles en 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm et 26 mm. Cette variété permet de s'adapter aux différentes échelles et exigences des tâches de coupe.
Application :
La lame de scie appropriée est sélectionnée en fonction du scénario d'utilisation et de la compatibilité avec la machine de coupe, ainsi que de la taille du matériau à couper. Par exemple, les lames de 300 à 600 mm sont généralement utilisées sur les scies à pont ou les machines CNC à 3 ou 5 axes, tandis que les lames de 800 mm et plus sont généralement utilisées sur les équipements pour l'exploitation des carrières.
lame de scie pour la coupe du granit2：Lames soudées au laser
Processus de production :
Un faisceau laser à haute énergie est utilisé pour chauffer avec précision le point de contact entre le segment de diamant et le noyau d'acier afin de le faire fondre, formant ainsi une soudure solide pour fixer les segments sur le noyau d'acier. Cette méthode permet d'obtenir une liaison solide et durable avec une précision et une résistance élevées, et d'améliorer les performances de coupe de la lame.
Taille :
En général, les lames de soudage laser sont disponibles dans des tailles allant de 300 mm à 600 mm de diamètre. Cette gamme de dimensions leur permet de s'adapter à une grande variété de machines de coupe et d'applications.
Application :
Les lames de scie utilisées dans le secteur de la construction sont généralement des lames soudées au laser. En raison de la complexité de la coupe des matériaux, qui peuvent également contenir des barres d'acier et d'autres matériaux, il est plus sûr d'utiliser des lames de scie soudées au laser. Mais elles conviennent aussi parfaitement pour couper le granit et d'autres matériaux durs pour lesquels la précision est essentielle.
Laser Weld Diamond Cutting Floor Blade (lame de coupe au sol)3. Lames galvanisées
Les lames galvanisées sont très populaires dans le traitement professionnel de la pierre et dans les travaux d'art en raison de leurs excellentes performances de coupe fine et de leur capacité à travailler avec des matériaux tendres ou fragiles.
Processus de production :
La technologie de galvanoplastie consiste à immerger le noyau d'acier dans une solution de galvanoplastie contenant des particules de diamant. Par réaction électrochimique, les particules de diamant sont fermement plaquées sur la surface du noyau d'acier, formant une structure monocouche solide. Cette structure permet à la lame de scie d'offrir un haut degré de précision et une surface de coupe plus uniforme lors de la découpe.
Taille :
Les lames galvanisées sont généralement disponibles dans des diamètres allant de 100 à 250 mm, ce qui les rend idéales pour les travaux de coupe à petite échelle, en particulier lorsque l'espace est limité ou que la finesse est requise.
Application :
Les lames galvanisées sont particulièrement adaptées à la coupe du marbre et de la pierre tendre, ainsi qu'à l'exécution de travaux fins tels que le façonnage et le profilage. Grâce à la répartition uniforme des particules de diamant sur leur surface, les lames galvanisées permettent des coupes lisses et précises, ce qui les rend idéales pour le traitement de la pierre qui nécessite une décoration fine ou une gravure détaillée. En outre, ce type de lame de scie est souvent utilisé dans la production ou la restauration d'œuvres d'art, et peut manipuler avec précision des matériaux fragiles, réduisant ainsi les pertes de matière.
4. Lames brasées
Les lames de scie brasées et les lames de scie galvanisées présentent de nombreuses similitudes, notamment leur principe de production qui consiste à fixer des particules de diamant sur un noyau d'acier. Mais les lames de scie brasées sont de plus en plus populaires car elles sont plus durables et le processus de fabrication est plus respectueux de l'environnement.
Processus de production :
Le brasage implique l'utilisation d'un alliage métallique connu sous le nom d'agent d'apport, qui contient généralement de l'argent, du cuivre ou d'autres métaux. Cet alliage est placé sous forme de bande ou de poudre entre les segments de diamant et le noyau d'acier. L'assemblage est ensuite chauffé dans un environnement contrôlé, généralement dans un four spécialisé, à une température supérieure au point de fusion de la brasure, mais inférieure aux points de fusion de l'âme en acier et des segments en diamant. La brasure fond alors et remplit les espaces entre les segments de diamant et le noyau d'acier, créant ainsi une liaison métallique solide.
Application :
Les dimensions des lames de scie brasées sont comparables à celles des lames galvanisées.
Style :
Avec la sensibilisation croissante à l'environnement et la demande accrue d'outils rentables, de plus en plus de fabricants et d'utilisateurs s'orientent vers les lames de scie brasées. Bien que le coût initial des lames brasées puisse être plus élevé que celui des lames électroplaquées, leur durée de vie plus longue et leurs besoins d'entretien moindres offrent une meilleure rentabilité à long terme.
5. Lames de meulage
Les lames de scie polyvalentes qui peuvent couper et meuler sont de plus en plus populaires car elles peuvent être montées sur des meuleuses d'angle, ce qui permet de réaliser une série d'étapes de traitement sans avoir à changer fréquemment d'outil.
Processus de production :
Ces lames sont généralement produites à l'aide d'un procédé de frittage intégré, soit par pression à chaud, soit par pression à froid, qui forme la lame en une seule pièce.
Application：
Les lames de meulage sont particulièrement adaptées à la finition de précision à petite échelle des comptoirs en granit et des bords de carreaux, en éliminant les bavures excessives et en effectuant un meulage ou un polissage grossier.
Style :
Ces lames sont disponibles dans différents styles pour s'adapter à différents niveaux de meulage et de finition. Que la tâche nécessite des retouches mineures ou un enlèvement de matière plus intensif, il existe un style de lame de meulage pour répondre aux besoins spécifiques du projet.
